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氣動隔膜閥使用說明書、解決方案
氣動隔膜閥目錄
型號:EG6B41J常開型襯膠氣動隔膜閥
    EG6K41J常閉型襯膠氣動隔膜閥
    EG641J氣動襯膠隔膜閥
一、產品簡述
二、性能范圍
三、主要技術性能參數
四、使用原理和結構特點
五、維護保養和注意事項
六、可能發生的故障和消除方法

一、產品簡述: 
氣動隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,啟閉件采用橡膠材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏,閥體流道采用全襯膠設計,避免閥體受工況介質腐蝕,增加了隔膜閥使用壽命。
氣動隔膜閥圖
二、性能范圍:
1.氣動隔膜閥可根據不同的襯里材質,適用于不同溫度下的一般腐蝕性流體管路上作為控制介質流體的啟閉機構。
2.各種隔膜閥襯里材質的推薦適用范圍:

硬橡膠(NR)

-10℃- +85℃

除強氧化劑(如硝酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等和有機溶劑)外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50% .氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀,中性鹽水溶液,10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類,有機酸及醛類等。

軟橡膠(BR)

-10℃- +85℃

具有良好的耐腐蝕性能、主要用于水泥粘土、煤灰、干燥化肥等。

丁基橡(HR)

-10℃- +120℃

抗腐蝕、耐磨蝕,能耐極大多數的無機酸、有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。

氯丁橡膠(CR)

-10℃- +105℃

動物油、植物油和無機潤滑油及PH值變化很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。

鑄鐵不襯里

-10℃- +100℃

非腐蝕性介質


三、氣動隔膜閥主要技術性能參數:

型號

公稱通徑
mm

公稱壓力
Mpa

工作壓力
Mpa

試驗壓力Mpa

試驗溫度℃

密封

強度

EG6B41J
EG6K41J
EG641J

20-50

1.6

1.6

1.76

2.4

常溫

65-125

1.0

1.0

1.1

1.5

150-200

0.6

0.6

0.66

0.9


四、使用原理和結構特點:
1.本系列氣動隔膜閥均系引進技術制造的產品,本閥由閥體、閥蓋、閥桿、隔膜以及氣缸、氣缸蓋、(操作隔膜等驅動零件組成。并根據需要,可附裝反饋信號裝置或限位、定位裝置等,以適應自控程控遙控或調節流量之用。
2.氣動閥門均有手操部件,當氣源發生故障而中斷時,且閥門急需啟、閉的緊急狀態下,可順時針旋轉手輪使閥門關閉,反之則開啟。
3.當需恢復氣動操作時,必須首先旋轉手輪至氣缸內留有最大行程間隙后,方可輸入操作氣源。
4.常閉式或常開式氣動襯膠隔膜閥的啟、閉,是由壓縮空氣推動薄膜而壓縮彈簀使閥桿作軸向運動帶動閥瓣升、降而達到目的。當中斷或切換氣源時,由于彈簧預緊力作用使閥門處于常閉或常開的位置。
5.往復式的啟、閉是由切換氣源進氣方向,使閥桿升降而達到的啟閉目的。
6.當需要時,本系列閥門尚可旋轉手輪位置,以適當調節流量。
7.常閉式氣動襯膠隔膜閥的限位裝置具有限制開啟高度的作用;常開式的限位裝置具有限制關閉的作用。(具 體調正可見使用注意事項)
8.常閉式氣動隔膜閥限位裝置安裝程序:
8. 1 卸下手輪; (DN25~DN125
8.2 卸下氣缸蓋與支承板的連接螺栓;
8. 3 旋入開啟限位桿,達到所需的位置;
8. 4 用螺母鎖緊;
8. 5裝正限位桿、墊圈及螺母,(DN150~DN200)
8.6限位螺桿調整到所需的位置;
8.7用螺母鎖緊,然后順序裝上手輪;
9.常開式氣動襯膠膈膜閥限位裝置安裝程序;
9.1卸下手輪,(DN20~ DN200)
9.2卸下指示桿;
9.3旋入關閉限位桿,達到所需的位置;
9.4用螺母鎖緊,然后順序裝上手輪。

五、氣動隔膜閥維護保養和注意事項:
1.本隔膜閥必須放在干燥通風的室內,溫度宜在0℃~35℃之間;相對濕度為50~80%之間,以防襯里件老化而影響使用壽命。
2.應避免與液體燃料、油料或其它易燃物品接觸。
3. 庫存隔膜閥的通路兩端必須封口,避免異物進入內腔而損傷有關密封部件。
4.屬加工表面必須清除污垢,并涂以防銹劑。襯膠層和橡膠隔膜嚴禁涂油脂類物品,以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5. 在存放期間或使八期間,應逆時針旋轉手輪,使閥門處于微啟狀態,避免使隔膜因長期受壓而失去彈性.
6.在安裝或運輸過程中, 嚴禁與金屬或其它硬物撞擊,避免因襯層損裂而使閥門失去耐腐蝕作用。
7. 安裝前,應仔細核對管路使用條件是否與本閥規定的適用范圍相符;避免因選用不當而造成不必要的損失。
8.安裝過程中,應將閥體內腔清洗干凈,避免污垢卡阻或損傷密封部件;并檢查連接部位
的連接螺栓是否均勻緊固。
9. 運行中必須經常檢查與介質接觸的密封部位及其它易損零件;并按實際使用情況,定
期更換易損部件。
10.當需要更換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
11. 在檢修中,當必須打開氣缸與氣缸蓋時,應首先排除氣缸內的氣源壓力,然后方可拆除連接螺栓。
12.本閥如用于間斷性運行的管路上,則在停止使用時,應清洗與介質接觸部位,以延長閥門使用壽命。
13. 在手動操作閥門時,不得借助于助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。
14. 凡經檢修后的閥門,應按有關規定進行密封性能試驗,合格后方能安裝使用,并作好記錄以供查考。

六、氣動隔膜閥可能發生的故障和消除方法:

可能發生的故障

原因

消除方法

手輪轉動不靈活

1.閥桿上積有污垢或螺紋損傷。
2. 閥桿螺母磨損或拉裂。
3.閥桿彎曲

1.清除污垢或修整螺紋并涂以潤滑油。
2.更換閥桿或螺母。
3.校正或更換閥桿。

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻。
2.閥體襯膠層損裂。

1.均勻緊固。
2.應更換閥體。

密封面間滲漏

1.密封面間積有污垢。
2.彈簧預緊力過小。
3.密封面間輕微損傷。
4.隔膜擰得過緊或過松。
5.隔膜嚴重腐蝕或損裂。
6.密封面襯膠損裂。

1.清除污垢并不得損傷密封面。
2.適當調節預緊力。
3.應按原曲面修整。
4.適當調節隔膜松緊程度。
5.更換隔膜。
6.應更換閥體。

供氣時閥門不能自動打開

1.輸入氣源壓力過低。
2.彈簧預緊力過小。
3.膠操作薄膜磨損。

補充氣源壓力。
2.適當調節預緊壓力。
3.更換操作隔膜。

反饋信號失靈

1.電源不通。
2.指示燈燒壞。
3.行程開關失靈或損壞。
4.當閥門全啟或全閉時動作緩慢或不能復位。

1.接通電源。
2.更換指示燈,
3.調試校正或更換。
4.適當調整擋位圈位置。

反饋信號箱進
水或其它

1.連接螺釘緊固不均勻。
2.墊片損裂。
3.擋圈松動。.
4.軸向卡阻。

1.均勻緊固。
2.更換墊片。
3.調整位置后緊固。
4.調整導桿套和上下限位擋圈位置并保持同心度。

氣動隔膜閥安裝圖
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